2000瓶酱料灌装线组成： 自动供瓶机+全自动滚筒洗瓶机+自动六米烘干机+自动收瓶机+全自动六头灌装 机自动灌装+全自动提盖机自动理盖、提盖、挂盖+六头真空旋盖机同时六个头 真空旋盖+套标机+收缩机+圆瓶贴标机+整理平台；
2000瓶酱料灌装线 优势 ：
2000瓶酱料灌装线 具有稳定可靠、自动化水平高，相比同类产品有着更长的使 用年限，维护简单，整线中各设备的协调性、连贯性强，整线设计合理等特点 。灌装设备采用的系统结构满足了量产化、集成化生产的需要。
2000瓶酱料生产线单机介绍：
设备一、自动圆盘供瓶机
设备简介：
该理瓶机是由人工将瓶子放入圆形转盘上，转盘转动将瓶子有续拨入输送带， 进入灌装机进行灌装。使用方便，噪音小，理瓶速度快，操作简单是不可缺少 的一个环节。
技术参数
1.适用瓶子： 圆瓶或者六棱瓶（能稳妥站立），
2.理瓶能力: 满足主机生产需要
3.电 源: 220V 50HZ
4.功 率: 0.2KW
5.外形尺寸: 900×1100×1100(可以跟具贵K8凯发产品定做)
设备二、全自动滚筒洗瓶机
洗瓶机简介：
本机主要适用于对各种形状的玻璃瓶进行瓶内外清洗,由两水一气(自来水,离子 水,无油压缩空气)交替冲洗.使瓶子达到生产工艺要求 ,并可对瓶子初步吹干等 功能。本机可连线或单机使用。本设备符合GMP要求。
洗瓶机特点：
1.结构独特紧凑，清洗工艺合理
2.洗后瓶子洁净度高,水消耗量少
3.操作简单，维修方便
4.外表材质采用SUS304不锈钢，易于维护
5.本设备完全符合GMP要求
技术参数：
1.适用规格： 100-500ml
2.生产能力： 20-50瓶/分
3.气 源： 15m3/h，0.4-0.8Mpa
4.电 源： 380/220V/50Hz
5.耗 水 量： 0.6-1 t/h
6.机器重量：500 kg
7.外形尺寸： 1200*900*1400mm
设备三、全自动玻璃瓶烘干机
设备介绍：
本机适用玻璃瓶及其它玻璃容器的干燥灭菌，食品等行业烘烤之用。 本机的传 动主要采用不锈钢或不锈钢网带和空气过滤，用于不同物料生产，可根据不同 要求任意调节器节适宜速度运行。本机电热元件选项用乳白色石英玻璃管为加 热元件，具有系数高、能耗低、升温区、降温区、冷却区等区域，温度范围有 50-300℃本机除机架外，全部采用不锈钢材料制作，保温材料采用硅酸铝纤维 ，保温性能好等优点，是制药-食品-日化等行业的选择。
主要技术参数 ：
1.电 源：380v/220v/50hz
2.加热功率： 24-30kw
3.电机功率：1.1kw
4.加热温度：常温-300度（温度可调，可控）
5.工作能力：＞3000瓶/小时（输送网带速度可调）
6.外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm（可根据需要定制长度）
设备四、全自动六头酱类灌装机
产品简介：
该系列灌装机采用活塞式气缸驱动原理，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大 的辣椒酱、豆瓣酱、辣椒酱，香菇酱、等较为粘稠酱类的灌装。灌装转阀可以 根据客户物料定做加大，以适应不同客户物料的灌装需求。配备卧式搅拌料斗 ，大限度的保障在灌装过程中物料均匀、无油酱分离。该设备在设计上大大缩 短了下料斗到灌装头的灌装距离，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣 椒油）在灌装过程中出现的有些瓶油多，有些瓶酱多的灌装误差大的缺点。
特点：
A、灌装机在参考同类品的基础上进行改良设设计，酱料防滴防漏灌装头在灌装 过程中不污染瓶口及瓶身，方便后续的旋盖和贴标工序。
B、灌装机采用横推料的方式，缩短了下料斗到灌装头的距离，提高了灌装速度 ，更重要的是解决了含油量大的物料在灌装过程中出现的有的瓶油多，有些瓶 酱多的灌装难.，大大提高了灌装精度。
C、卧式搅拌罐上补料装置采用射频料位自动控制加料，使物料始终保持在一定 的范围内以保证灌装量，非接触式感应方式，避免误感应的情况。
D、实现灌装量整体单独可调节调整，采用标尺显示，每个头的灌装量可单独微 调，方便快捷。
E、采用PLC编程控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷，故障自诊断功能 ，故障显示一目了然。
F、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更 简单方便。
G、该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。
H、该机有6个灌装头，由6个气缸驱动、灌装物料更加快速。
I、采用德国 FESTO、台湾 AirTac 的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳 定。
G、物料接触部分均采用 316L 不锈钢材料制成。
K、灌装机采用韩国光眼装置，台湾 PLC、触摸屏、变频器及法国施耐德等电器 元件。
L、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
M、灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度， 一键完成，无需人工反复定位调整， 更方便。
N.灌装机操作程序优化，可存储 20 组以上的配方参数。客户灌装不同规格， 不同密度的物料时，参数可预设存储，使用时一键切换，操作更加简单方便， 同时降低了对操作工人的技术能力要求。
O、输送带变频动力分开，灌装机、旋盖机均使用单独变频动力头，独立运行， 互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整，同步更准确，稳定。输送带的启 动和停止均有缓冲，保证输送平稳，杜绝倒瓶。
P、灌装主机平台采用独特的倾斜式集油设计，清理更方便彻底。
Q.灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度， 一键完成，无需人工反复定位调整，更方便。
产品参数：
灌装容量 100-400G
灌装速度 2000-2500瓶/小时（8头）
电 流 3A
电 源 380V 50/60Hz
功 率 4000W
气 压 0.5-0.7MPa
设备尺寸 2400*1200*1800（mm）（参考尺寸）
设备五、全自动六头真空旋盖机（含斗式提盖机）
设备简介：
该直线式真空旋盖机是东泰机械结合用户使用的情况，摒弃了传统转盘式真空 旋盖机的弊端，研制开发的设备，设备自动检测到六个瓶子盖子进入到六头真 空旋盖机内，旋盖机彩色显示屏会实时显现旋盖状况，整机多点检测，当进口 无瓶无盖、出口堵塞、定位不准、瓶身倾倒均自动停机。单个旋盖头达到的真 空度都可以单独显示，单独调整！
技术参数：
生产能力:2000-2500瓶/时
拧紧力矩:3-10Nm（可调）
瓶内压强:≤67KPa
瓶身直径:45-85mm
适应瓶盖:38-70mm
瓶高:30-180mm
外形尺寸:1600*740*1600mm
气动元件：亚德客
川铭电机：750W
不锈钢板宽：82.5MM
输送带宽度：115MM
电机功率:≤0.55KW
原理及特点：
1.台湾台达PLC控制系统，人机界面，基恩士监测点，品牌电气配件。
2.自 动抽真空旋盖于一体，自动化程度高；
3.旋盖扭力及真空度可按需设定，可确保真空度达标；
4.适用于多种圆形瓶子旋盖，兼容性强；
5.采用不锈钢设计，各部件调节方便；
6.采用的电器和气动元件，使设备性能稳定，可靠，耐用。
设备六、全自动标准圆瓶贴标机
设备简介:
全机采用的技术：微电脑-PLC-电子光纤传感器控制系统，使整机运行稳定、高 速； 操作系统采用操作界面控制，操作简便、实用、效率高,并有产量记数功 能； 技术的速度快且稳定； 适用范围大，可用于各种尺寸的圆形瓶贴标； 输 附式滚压瓶体，使标签附著更加牢固； 前后段可选连线使用。
技术参数 ：
电压规格：AC220V 50/60HZ单相
耗能功率：300W
外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm
贴标速度：30-60瓶/分（出标速度3.5m/min）
物料输送方向： 左到右或定制
整机重量：200KG
贴标精度：±1mm（被贴物与标签本身的误差除外）
适用瓶型：圆瓶.
适用容器范围：外径16-120 mm，高度35-300 mm
适用标签范围：高度15-200mm，长度23-300 mm
